超聲波清洗簡(jiǎn)介：

超聲波清洗器發(fā)出的高頻震蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械震蕩，使之在清洗液中散播，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在超聲波傳播過程中形成的負(fù)壓區(qū)成型、生長(zhǎng)，在正壓區(qū)迅速閉合。此過程可產(chǎn)生超過1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓，且連續(xù)不斷，稱之為“空化效應(yīng)”。就像一連串爆炸，不斷沖擊物體表面及縫隙中，從而達(dá)到全面清洗的效果。

超聲潑清洗器是一種無損無污染的清洗設(shè)備，是利用超聲波在液體中的空化作用過程達(dá)到清洗目的，同時(shí)超聲波在液體中還能起到加速溶解和乳化作用、脫氣效果也非常顯著，故此被廣泛應(yīng)用在機(jī)械、電子、醫(yī)療、化學(xué)試驗(yàn)等行業(yè)。可調(diào)式超聲波清洗器更適合您的多種脫氣、清洗.調(diào)制式超聲波清洗器在使用范圍上更為廣泛,調(diào)制后的脈沖幅值均在空化閥值以上，這樣的結(jié)果使用得能量大部分用在空化效應(yīng)上，清洗強(qiáng)度充分提高。

超聲波清洗器適用于：電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、音頻磁頭、化纖噴絲頭、打印機(jī)噴墨、醫(yī)療器械、手術(shù)器械、玻璃器皿、照相器械、通訊器械、金銀首飾、精密機(jī)械零件的清洗是最理想的設(shè)備。同時(shí)在生化、化學(xué)、醫(yī)學(xué)廣泛應(yīng)用。

火災(zāi)探測(cè)器清洗工序流程：

一：探測(cè)器進(jìn)廠后依次進(jìn)行下述工作：

：性能檢測(cè)，外觀檢查，分類篩選探測(cè)器

第二：解體，按探測(cè)器的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行分類。

第三：清洗，使用超聲波機(jī)械及純水加清洗劑對(duì)各零，部件進(jìn)行清洗。

第四：組裝，對(duì)清洗后的零件按原結(jié)構(gòu)裝回。

第五：組裝后探測(cè)器性能檢測(cè)。

第六：對(duì)組裝后探測(cè)器進(jìn)行帶電穩(wěn)定性老化。

二：清洗機(jī)清洗流程如下：

1：清洗槽分類清洗器件。

2：零件清洗。

3：?jiǎn)⒂贸暡C(jī)械清洗。

4：超聲波機(jī)械漂洗。

5：超純水超聲波漂洗。

6：機(jī)械脫水。

7：干燥箱烘干。

火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器的清洗是利用專業(yè)設(shè)備在封閉環(huán)境中的技術(shù)作業(yè)，整個(gè)清洗系統(tǒng)及操作過程是經(jīng)市消防協(xié)會(huì)考核認(rèn)證并審批合格的。

具體清洗流程如下：

進(jìn)廠；初步檢測(cè)；不合格部分通知甲方并告知原因；合格部分解體；清洗；洪干；組裝；檢測(cè)調(diào)試；老化；復(fù)檢標(biāo)定；貼合格證；包裝；出廠；安裝；測(cè)試。

一、拆取

按圖紙或被清洗方要求拆取指定部位探頭帶回清洗車間進(jìn)行專業(yè)清洗工作。每天拆取數(shù)量與甲方協(xié)商決定，甲方派專人協(xié)調(diào)工作。

二、探頭解體

解體探頭，按部件分別歸類。

三、清洗

1、不含電子元器件的部件利用超聲波清洗器在純凈水中清洗。

2、電子主板利用電子清洗濟(jì)噴灑初步除塵后再利用超聲波清洗器在消防設(shè)備專用清洗液中清洗。

四、烘干

各部件在50~60℃的熱風(fēng)中烘干。

五、組裝

各部件按順序組裝并復(fù)原探頭。

六、測(cè)試

利用火災(zāi)探測(cè)器電閾值檢測(cè)儀進(jìn)行合格性檢測(cè)，測(cè)試合格后方可進(jìn)行安裝。

七、老化測(cè)試

利用“通用火災(zāi)探測(cè)器測(cè)試儀”初步加電測(cè)試探頭的老化程度，判斷探頭的可清洗性。測(cè)試合格的探頭方可進(jìn)行下一步的清洗。

八、安裝

由于安裝部位的改變，現(xiàn)場(chǎng)編碼型探測(cè)器的地址碼需重新按特定地點(diǎn)進(jìn)行設(shè)定與主機(jī)原程序相適應(yīng)。

九、調(diào)試

由于地址碼開關(guān)接觸不靈敏個(gè)別探頭需重新?lián)艽a調(diào)試，以消除主機(jī)對(duì)探頭的故障報(bào)警。

十、檢測(cè)

系統(tǒng)調(diào)試合格后運(yùn)行三天以上確保無故障后，方可進(jìn)行探頭的火災(zāi)報(bào)警檢測(cè)。